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    智能制造

    WMS系統解決方案

    方案概述

    WMS(Warehouse Management System,倉庫管理系統)通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥、虛倉管理、庫位管理、批次管理等功能的實現,有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程,實現或完善倉儲信息管理,提升物流及物流管理水平,提高公司倉儲利用率,規避倉庫人員操作錯誤,降低人工及管理成本。

    方案架構

    作業執行層

    對物料從原料入庫到成品出庫全流程作業進行管控;

    策略應用層

    建立出入庫智能化模型,相較人工管理,實現更加合理的庫內作業管控;

    手持應用層

    移動化辦公,辦公人員擺脫時間和空間的束縛;

    數據層

    倉庫業務的數據支撐,對倉庫進行數字化建模。

    方案優勢

    • 標識體系建立:物料標識體系建立,為物料精細化管理提供基礎 兼容條碼、噴碼、雕刻、RFID等一系列標識體系;存儲區域標識體系建立,為倉庫數字化提供基礎;

    • 業務優化提升:實現采購至生產,生產至銷售的物流數字化能力;豐富的移動端操作功能,業務操作固化至實際執行層,確保賬實一致;業務精細化管控,提升質量防錯及正反向追溯能力;

    • 倉儲智能化提升:強大的策略配置功能,體現系統柔性化;標準化的系統集成接口,輕松集成;強大的報表統計分析能力,為管理者提供決策依據。

    成功案例

    浙江正泰電器股份有限公司WMS系統項目

    • 倉儲業務移動端操作,并通過供應鏈條碼互通,實現采購、物流的全面集成與質量追溯;

    • 配合產線物料需求,結合庫存信息進行分析計算,實現系統自動發料、運輸;

    • 通過調度指令實現與終端設備互聯互通;

    • 與其他信息化系統互聯互通,實現從原材采購入庫到成品出庫的端到端倉儲管理全流程在線執行。

    中廣核俊爾新材料有限公司WMS系統項目

    • 規范出入庫流程,上架擺放有規可循,提升倉庫使用空間和入庫效率的同時,讓發貨變得準時、準確;

    • 以倉庫出入庫模型替代人工經驗,提高倉庫各作業環節工作效率,降低出錯率;

    • 集成MES、ERP等系統,使管理層可以全面掌控公司物料的流轉,為公司決策提供可靠依據。

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