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    智能制造

    APS系統解決方案

    方案概述

    APS(Advanced Planning System,高級計劃排程系統)在有限產能條件下,交期產能精確預測、工序生產與物料供應最優詳細計劃。根據企業自身的計劃目標,靈活設置多套排程規則,使用多套排程規則進行一鍵式排產,不同規則生成的排產結果對比后,選取最優排產結果,進行生產計劃的下達。

    方案架構

    決策支持

    計劃執行跟蹤與反饋,管理層決策依據;

    核心業務

    以基礎模型為元素,搭建高級排產約束模型,實現計劃自動排產;

    基礎支撐

    構建信息化基礎模型,為核心業務提供基礎資料。

    方案優勢

    • 實時指導生產計劃,答復客戶交貨期

    • 優化生產計劃,降低庫存

    • 計劃編制規范化、程序化

    成功案例

    上海松江正泰電氣股份有限公司APS項目

    • 使用APS對生產計劃的可視化呈現與圖形調整控制;
    • 根據生產特性設定排程策略,一鍵生成排程方案和生產計劃,減少人工排程時間;

    • 有效提高產能及人員,設備等資源利用率;

    • 減少生產缺料現象,減少物料、半成品、成品的庫存;

    • 解決插單難題減少機臺產線停機、等待時間。

    中廣核俊爾新材料有限公司APS項目

    • 提供訂單排產及物料需求分解功能,為計劃員、物控員提供便捷性工具,提升崗位的工作效率;

    • 建立排產模型,將計劃員、物控員個人經驗總結并形成公司經驗,為后續經驗優化及傳承提供良好支撐;

    • 建立MES、ERP等其他信息化系統的數據橋梁,優化信息傳遞方式,進一步提升排產的準確性、各部門工作及溝通效率。

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